Перейти к содержимому

Аукцион и форум предметов истории



 


Stug-III в металле, М=1:8


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 67

#41 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено дек 01 2021 13:52:05

[quote name="Администратор форума" post="5633023" timestamp="1629491121"]Почитал, работа сложная без преувеличения. Подвеска будет торсионная ?

Пока на второй план эта тема ушла, т.к. для её продолжения приобрёл станок настольный и сейчас свободное время уходит на его отладку и приобретение оснастки.
Подвеску планировал торсионную делать, с башмаками как у оригинального. Уже изготовил прототипы башмаков и в пластике и в восковых моделях под отливку стали. Только загвоздка: не могу найти кто отливку точную сделает именно из стали. Окончания торсионов только решил делать не со шлицами, а как у торсионов пантеры (полукруг).

  • 0

#42 SFW

SFW

    Гугл спасёт мир!

  • Пользователи
  • 2 980 сообщений
  • На форуме: c 2006 г.
  • Город:Leningrad
  • Россия

Отправлено дек 07 2021 07:30:52

 Уже изготовил прототипы башмаков и в пластике и в восковых моделях под отливку стали. Только загвоздка: не могу найти кто отливку точную сделает именно из стали. Окончания торсионов только решил делать не со шлицами, а как у торсионов пантеры (полукруг).

А сколько размеры габаритные у неё? Думаю сложно такое будет отлить - деталь маленькая, а у стали технологические свойства (аля жидкотекучесть) не очень.


  • 0

#43 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 13:09:30

 

 Уже изготовил прототипы башмаков и в пластике и в восковых моделях под отливку стали. Только загвоздка: не могу найти кто отливку точную сделает именно из стали. Окончания торсионов только решил делать не со шлицами, а как у торсионов пантеры (полукруг).

А сколько размеры габаритные у неё? Думаю сложно такое будет отлить - деталь маленькая, а у стали технологические свойства (аля жидкотекучесть) не очень.

 

... не прошло и 3 года... Да, изрядно забросил я тему) Размеры у башмака примерно  52 х 50 х 32мм. Насчет текучести стали да, проблемы. Разве что попробовать прилепить куст своих восковых моделей к крупногабаритной пенопластовой модели какого-нибудь крупногабаритного изделия другого заказчика. Тогда думаю, масса металла, находящегося в чужой крупной форме, продавит металл и в мою, малую форму. С удовольствием попробовал бы. Вот только кто ж согласится на такие эксперименты на производстве. Для этого нужно иметь очень хороших знакомых литейщиков, готовых на авантюры.


  • 0

#44 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 13:56:58

Долго собирался и все же время настало делать обвес модели. Из обычной, "гвоздевой" стали (Ст3) решил петли не делать, т.к. ответственные места у мелких петель (например, у петель планки крепления запасных траков на рубке) будут толщиной 1-1,5 мм. и хочется, чтобы при какой-нибудь случайности конструкцию не погнуло или не выдрало с корнем. Решение, из какой марки стали все-таки делать, пришло само собой. Если не торопиться, нужные решения (также как и нужные материалы) начинают попадаться под руку, главное только держать все задуманное в памяти, чтобы вовремя отреагировать. Занятие по реставрации и запуску настольного токарного привело меня в мастерскую (куда до сих пор хожу по выходным), оснащенную промышленными станками, отработанные резцы от которых ребята просто выкидывают в ящик с обрезками металла и стружкой. А сталь на державках резцов не простая, а марки Ст45. Вот я и решил воспользоваться и начать делать петли из державок резцов. Тем более что примерно у одного - двух из десяти отечественных резцов кромка тела державки имеет сформированный угол точно в 90 градусов по отношению к широкой его части, а это существенно сокращает время на подготовку заготовки для обеспечения ее правильного позиционирования при установке в станке и точности последующей обработки.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 1

#45 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 14:08:20

Процедура простая: затачиваю победитовый конец чертилки до остроты иглы, размечаю на заготовке профиль будущей детали и с припусками примерно по 0,5 -1 мм. обрезаю все лишнее болгаркой. Делаю это для того, чтобы потом дисковым фрезам досталось грызть меньше металла и чтоб они дольше работали.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 3

#46 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 14:14:18

Затем деталь зажимаю на фрезерную приставку настольного токарного и обрабатываю дисковой фрезой по металлу. Здесь уже линии разметки играют второстепенную роль, являясь ориентиром только для обработки первой, базовой поверхности. Впоследствии линии разметки в учет уже не беру, иду "по приборам", благо микроподача как поперечной подачи станка, так и фрезерной приставки позволяет легко соблюдать точность до десятой доли миллиметра (до соток уже не заморачиваюсь).

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 3

#47 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 15:09:09

Сверление отверстий тоже происходит "по приборам", никаких накерниваний. Начало - центровочным сверлом, затем обычным.

 

Петля планки крепления запасных траков на задней стенке рубки Stug-III

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 2

#48 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 15:33:13

Петля люка заряжающего

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 4

#49 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 15:57:07

Потом наступает черед обработки напильником и надфилями.

Периодически проверка радиусомером округлых поверхностей.

 

И вот он промежуточный итог.

Все кромки оснований (подошв) петель скруглены в окончательный чистовой размер, а скругления вокруг осей сделаны примерные, с припуском на дальнейшую обработку.

 

Противопульную планку защиты триплекса мехвода еще предстоит немного прошлифовать и довести до конечных размеров.

 

Затем нужно будет умудриться найти зенковку с рабочей частью в 18-20 градусов для зенкования отверстий под конусные шляпки болтов крепления петель. И выточить эти самые микро-болты с конусной шляпкой, причем, тоже из прочной стали. В качестве заготовок наверное возьму дюбель-гвозди под 6-мм. дюбель, там сталь крепкая. 

 

Сталь Ст45 можно закаливать, но делать этого не буду, т.к. петли обретут хрупкость. Пока изготавливал и обрабатывал их, прочувствовал всю крепость стали Ст45. Точится напильником раза в 3 сложнее обычной. Ломается тоже с куда большим усилием, чем "гвоздёвая" (ради интереса отламывал некоторые петли с недопиленных их оснований - технологических ножек). 

 

Но и это еще не все: остается последний нюанс: как однотипно обработать скругление петель вокруг их осей. Для этого начал делать кондуктор, на ось которого будет надеваться петля, подводиться и фиксироваться с касанием к абразивному кругу, а затем скругляться.

Так что на всех петлях крепления люков трансмиссионного отделения и петлях люков заряжающего еще предстоит сделать точное скругление вокруг их осей. Но об этом позже. 

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 8

#50 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 28 2022 19:36:22

Собственно, вот и сам кондуктор обработки радиусов: фрезерованная скоба, в которой и отверстия просверлены и резьба М8 нарезана за одну установку, что обеспечило идеальную соосность болтов.

2 высокопрочных болта просверлены тем же сверлом, что и петли.

На этих фото петлю посадил на сверло для наглядности, но к моменту обтачивания найду высокопрочный стержень такого же диаметра и петля будет сидеть на нем.

Петля надевается на стержень, зажимается между болтов.

Позже к скобе приделаю хвостовик, через который скоба будет крепиться к подручнику наждака, подаваться на абразивный камень и фиксироваться в положении контакта петли с центром абразивного камня по вертикали.

Ну а к самой петле будет приделан съемный маленький джойстик из проволоки для управления вращением петли в момент обтачивания, чтобы не обжигать пальцы.

Важный момент: имеется свободный ход петли по горизонтали (по стержню), чтобы в момент обтачивания петли можно было не только вращать ее вокруг оси, но и водить ею влево - вправо за пределы камня для того, чтобы износ камня происходил равномерно и не придавал внешнему радиусу петли какие-либо неровности.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 6

#51 twister

twister

    Раздел Масштабные модели

  • Модератор форума
  • 7 708 сообщений
  • На форуме: c 2007 г.
  • Город:Архангельск
  • Российская Империя

Отправлено ноя 29 2022 13:41:19

Размах работ впечатляет!


  • 0

#52 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 30 2022 12:13:17

Размах работ впечатляет!

Спасибо ! Понравилось также, как здесь человек сказал (https://forum.ww2.ru...98027&p=5494526): "моделизм дело увлекательное, если назад не оглядываться".

 

Вот как раз оглядываться назад иногда бывает не по себе )) 


  • 0

#53 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 27 2023 09:27:11

Потихоньку двигаюсь дальше. Сделал болгаркой заготовки для петель люка заряжающего (также из стали марки 45 – из державок резцов). Одна петля в сборе уже есть, но радиусы скругления пока что сделаны вручную, приблизительно и с запасом по толщине.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 2

#54 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 27 2023 09:29:51

На обратных сторонах петель (прилегающих к поверхности люков и крыши рубки) сделал обнижение на 0,2 мм. - как и у настоящих петель.


  • 0

#55 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 27 2023 09:30:29

Выставляю заготовку по высоте относительно центровочного сверла. Диаметр центровочного сверла 1,2 мм., поэтому грубить с подачами при выставлении нельзя, можно отломить его рабочую часть. Касание сверла к заготовке контролирую, подставляя полоску бумаги и двигая ей туда-сюда, пока сверло ее не прижмет к заготовке. После прижатия бумаги, отвожу ее и еще добавляю 1 десятую мм. (0,1 мм. – это толщина листа А4). Затем окончательно выставляю сверло в размер и сверлю. Чистовое сверление – сверлом диаметром 1,5 мм. Сделана также и зенковка отверстия проушины на диаметр 1,7 мм. для легкой развальцовки концов оси петли во избежание ее выпадения.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 2

#56 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 27 2023 09:35:32

Чтобы деталь при обработке случайно не сместилась, иногда вот такое «гнездо» приходится вымащивать из разных по толщине пластинок, подпорок и т.п.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 1

#57 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 27 2023 09:38:00

Полуфабрикаты готовы. Технологические ножки отпилены от заготовок и теперь возник вопрос, как же их зажимать на станке, чтобы сделать точные проушины в ответных (детали № 2) частях петель.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 3

#58 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 27 2023 09:40:14

Пришлось сделать вот такой кондуктор (своего рода мини-тиски). Ну конечно же кондуктор тоже из крепкой стали, из державки резца. Пропилы на основную глубину сделаны аккуратно болгаркой, а параллельность внутренних поверхностей губок обеспечена фрезерованием все той же дисковой фрезой. Теперь надежная фиксация петель и установка их в точное положение на столике фрезерной приставки гарантировано.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 6

#59 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 29 2023 11:05:35

Вернулся к петлям люков трансмиссионного отделения. Решил не заморачиваться с доделкой скобы первого кондуктора (для придания петлям нужного радиуса скругления). Просто выставил ее на столике фрезерной приставки и обточил петли. Для начала закрыл станок тряпками и целлофаном от попадания абразива на его рабочие поверхности. Очень удобно, т.к. микроподача фрезерной приставки позволяет точно и жестко подводить петлю к камню, регулируя толщину съема металла. Даже не пришлось приделывать никакие джойстики к петле, обточка идет не интенсивно и пальцы не обжигает.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 3

#60 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено апр 29 2023 11:06:44

При обтачивании не удается до конца обточить внутренний радиус петли, т.к. камень упирается в подошву петли. Чтобы камень не повредил подошву, между ней и камнем вставляю полоску ПЭТ от бутылки. Так получается обработать максимально возможную траекторию радиуса, грубо говоря, 9/10 от нее. Остальное аккуратно будет доведено надфилем.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 4

#61 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено июн 04 2023 18:02:11

Немного скрупулезности и петли люка заряжающего готовы. На двойных (ответных) частях петель отверстия с внешней стороны рассверлены до середины глубины сверлом с диаметром больше на 0,2 мм, чем основное отверстие. Как и на оригинале, для развальцовки торцов осей. Осталось изготовить для них оси с мини-отверстиями на торцах для развальцовки от выпадения. Ну и осталось раззенковать отверстия под конусные болты.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 6

#62 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено июн 04 2023 18:07:28

Прикинул, как будут смотреться на модели. Все четко.

Прикрепленные изображения

  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8
  • Stug-III в металле,   М=1:8

  • 14

#63 twister

twister

    Раздел Масштабные модели

  • Модератор форума
  • 7 708 сообщений
  • На форуме: c 2007 г.
  • Город:Архангельск
  • Российская Империя

Отправлено июн 05 2023 08:30:13

Даже на таких мелочах объем работы внушает уважение!


  • 0

#64 Staz

Staz

    Ефрейтор

  • Пользователи
  • 191 сообщений
  • На форуме: c 2016 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено июн 07 2023 21:27:47

Даже на таких мелочах объем работы внушает уважение!


Спасибо!
  • 0

#65 Krot50

Krot50

    Рядовой

  • Пользователи
  • 66 сообщений
  • На форуме: c 2009 г.
  • Россия

Отправлено окт 23 2023 10:02:25

Великое заметно издалека. Какие чертежи используете или это полёт творчества по фотографиям?


  • 0

#66 Krot50

Krot50

    Рядовой

  • Пользователи
  • 66 сообщений
  • На форуме: c 2009 г.
  • Россия

Отправлено окт 23 2023 10:15:39

3d графика увы всеравно не может полностью дать 100% физику...

Вы это зря. 3д графика типа здмаксофф и подобные игрущки сорелдроуфф и прочих развлечений сумасшедших рисовальщиков  не даст- нужно использовать продвинутые cAD -системы , но увы война закрыла доступ у лицензионному софту -потому макет он и в Африке макет и царь и бог. В общем добро пожаловать в аналоговый век.


  • 0

#67 Администратор форума

Администратор форума

    Тех. поддержка пользователей - forum@ww2.ru

  • Администрация форума
  • 8 995 сообщений
  • На форуме: c 2004 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 01 2023 17:18:34

Слышал правительство намекнуло, можно использовать не лицензионный софт в связи с ситуацией


  • 0

#68 Heydrich

Heydrich

    поехавший с "Винторезом"

  • Пользователи
  • 2 939 сообщений
  • На форуме: c 2008 г.
  • Город:Москва
  • Россия

Отправлено ноя 02 2023 21:08:36

Дичайше крутая штуга получается! Учитывая материал и качество изготовления, будет просто неубиваемая вещь!  :new_russian:


  • 0




Рейтинг@Mail.ru Индекс цитирования
Форум антиквариата и военной истории © 2002-2024